在振動篩使用中，軸承發(fā)熱一直都是振動篩使用中經(jīng)常會遇到的一個問題。很多初次使用振動篩的朋友都一直擔(dān)心這個問題，是不是振動篩出現(xiàn)了問題。所以今天小編就在這里給大家科普一下，講一講振動篩軸承發(fā)熱的原因。  

       振動篩軸承發(fā)熱的原因很多，但主要有以下幾方面：
       一、設(shè)計方面的原因：
     （1）、沒有進行軸承壽命計算或計算值偏低，
     （2）、軸承配合（尺寸公差和形位公差）設(shè)計不合理。
     （3）、振動器中潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承不能得到充分潤滑。
      （4）、沒有選用振動機械專用軸承。 
       二、制造方面的原因：
     （1）、振動器另部件加工精度不夠，沒有嚴格按圖紙加工。
     （2）、振動器裝配不科學(xué)，野蠻裝配。
     （3）、軸承質(zhì)量不合格。
      三、使用方面的原因：
    （1）、不能定時對軸承進行潤滑，加油過多或過少。
      解決辦法：如果是設(shè)計和制造方面的原因而引起的軸承發(fā)熱，最好的辦法是更換新的振動器，如果是軸承質(zhì)量不合格則更換新的軸承，另外嚴格按要求加油潤滑。
      振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡
備注：本文由新久振動公司工程師整理發(fā)布，如有疑問或了解更多的振動篩的常用知識，歡迎聯(lián)系新久振動公司進行咨詢和學(xué)術(shù)交流。
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                                                                                                                                             2017-12-1